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Forneau à charbon bio avec flux d'air chaud environnemental et temps de refroidissement de 8 à 9 heures

Forneau à charbon bio avec flux d'air chaud environnemental et temps de refroidissement de 8 à 9 heures

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

UT

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Détails du produit
Condition:
Nouveau
Vidéo d'inspection de sortie:
Fournit
Rapport d'essai de la machine:
Fournit
Type de commercialisation:
Produit chaud 2021
Garantie des composants de base:
2 ans
Composants de base:
Boîte de vitesses, récipient sous pression
Volume efficace:
8CBM
Dimension ((L*W*H):
2.1*2,3*1,9m
Voltage:
Pour les appareils électroniques
Le pouvoir:
2.2kw
Garantie:
une année
Points clés de vente:
Facile à utiliser
Industrie concernée:
Usine de fabrication
Emplacement de la salle d'exposition:
Vietnam, Indonésie, Thaïlande, Bangladesh
Poids (kg):
5000
Avantages:
Travail en continu, sans fumée
Matière première:
La poudre de sciure, la peau de riz, et ainsi de suite.
Taille de la matière première:
moins de 15 mm
Matière première:
En bois
Temps de carbonisation:
6 à 8 heures
Capacité:
2 à 3 heures/24 heures
Temps de refroidissement:
8-9hours
Utilisation:
Charbon de coco directement
Nom du produit:
Furonnerie de carbonisation du charbon
Couleur:
Demande du client
Moteur:
220v/380v/415v/sur mesure
Couleur:
personnalisé
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
negotiable
Détails d'emballage
Boîte en bois
Description du produit

Forneau à bois pour la fabrication de briquettes de charbon

 

 

Description du produit

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Date technique pour le four à bois pour la fabrication de briquettes de charbon

Modèle: QLTHL1000

Capacité: 1200 kg/10 heures

Pas besoin de puissance.

Taille: 5150x1950x2200 mm

Poids: 5 000 kg

Diamètre entre les réservoirs: 1000 mm

Quantité entre réservoirs: 4

 

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 Wprocédé de travail du four à charbon de bois:

1.La phase de séchage commence par l'allumage pour le four de carbonification à coquille de coco.

Après que la température du four soit progressivement atteinte à 160 °C, l'eau contenue dans le four commence à s'évaporer en fonction de la chaleur, de la chaleur supplémentaire et de la chaleur produite par la combustion.La composition chimique du sol est pratiquement inchangée.

2.Phase initiale de carbonisation du four de carbonisation du charbon:

Cette étape dépend principalement de la chaleur provenant de la combustion propre, faire le charbon de carbonification du four augmenter la température à 160 ~ 280 °C.la matière boisée provoque une décomposition thermiqueLa composition de l'acide acétique a commencé à changer.

3.Étape complète de cokage pour le four de carbonisation du charbon de bois:

Dans cette phase, la température est de 280 ~ 400 °C, dans cette phase, le matériau boisé se décompose rapidement et génère une grande quantité d'acide acétique.Méthanol et goudron de bois et autres produits liquides.En outre, produisent les gaz combustibles méthane, éthylène, le gaz combustible à brûler dans le four.La décomposition thermique et la combustion du gaz produit une grande quantité de chaleur,Faire monter la températureMatériau boisé à haute température carbonisé en charbon.

Pour calciner la température du carbone, en plus des trois étapes ci-dessus, mais aussi faire la cokerie dans le four la température continue à augmenter encore plus.peut décharger des substances volatiles résiduelles dans le charbon de bois, améliorer la teneur en carbone dans le charbon, augmenter la structure du graphite de carbone, améliorer la conductivité électrique.

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